Výhody odlévání odlitků z obráběcích strojů:
1. Při opakovaném zatěžování pod stejným namáháním. S rostoucími časy zatížení se křivka stupně deformace v ohybu zjevně snižuje a zbytková plastická deformace po odlehčení klesá. Odlitky na obráběcích strojích využívají této vlastnosti a mohou získat vysokou stabilitu odlitku díky vícenásobnému předpětí před přečištěním.
2, s dobrým mazacím výkonem, s výrobou mechanických a elektrických zařízení pod kluznými třecími díly, s dobrým výkonem při snižování opotřebení. Grafit je dobré mazivo v přítomnosti vlhkosti. Jakmile grafit odpadne z matrice, zbylý prostor je vhodný pro uložení mazacího oleje, což je také jedna z důležitých podmínek pro nesnadné opotřebení materiálu.
3, s dobrým tlumením nárazů, s výrobou elektromechanického zařízení na základně nebo rámu a dalších dílů, jako jsou odlitky dynamometru. Dokáže nejen absorbovat energii vibrací stroje, aby hrála roli tlumení, což je také velmi důležitý výkon.
4, s dobrým topným výkonem, s výrobou bloku válců na spalovací motor, kryt válce, může být všude hodně tepla. Tato dobrá tepelná vodivost je nižší než u elektromechanických zařízení pracujících při vysokých teplotách.
5, s dobrou obrobitelností odlévání a řezání, jeho tavení je pohodlnější ve srovnání s litou ocelí. Teplota tavení je nízká, tavicí zařízení a proces tavení jsou relativně jednoduché, pokud jde o výkon odlévání. Tekutost kapaliny je dobrá, odlévání není snadné prasknout.
6. U vločkového grafitu hraje roli vrubu na matrici, takže jako konstrukční kovový materiál nemá vrubovou citlivost.
7, ačkoli plasticita a houževnatost jsou velmi nízké, ale stále existuje určitá pevnost a pevnost v tahu. Dá se srovnat s ocelí. Obecně je to 3-4násobek pevnosti v tahu, což je také základní důvod pro odlitky obráběcích strojů, odlitky obráběcích strojů a odlitky základů strojů.
Zpracování odlitků na malých strojích obecně používá pryskyřičný písek, na jedné straně, aby se usnadnilo čištění písku, existují následující důvody.
1, relativně vzato, ztracený pěnový odlitek se používá k výrobě jedno nebo malých dávkových velkých forem, jako jsou autopříslušenství, postel obráběcího stroje než tradiční písková forma má velké výhody, nejen že snižuje kapitál drahého typu dřeva a snadno se pracovat, zkrátil výrobní cyklus, zlepšil výrobní výkon, má standardní požadavek na vysokou přesnost, malý přídavek na obrábění a také dobrou kvalitu povrchu.
2, výroba pevných odlitků vzorků polystyrénových blistrových forem pomocí samotvrdnoucího pískového modelování z furacilinové pryskyřice. Když se kovová kapalina nalije do formy, pěnový obraz se rychle odpaří, spálí a zmizí pod účinkem vysokoteplotní kovové kapaliny. Kovová kapalina nahradí místo původní pěny a po vychladnutí kondenzuje do pevného odlitku stejného tvaru jako obraz formy.
3, pryskyřice písek tuhost, lití původní písek požadavky na pevnost jsou vysoké, což je použití grafitizace kondenzace litiny jasné expanze podmínky, smrštění vady, aby se dosáhlo méně stoupací lití, žádné stoupací odlévání šedé litiny, tvárné litiny.
Způsob použití odlitků z obráběcích strojů:
1. Označení vztažného bodu odlitků obráběcího stroje: označení lze provést podle velikosti pracovního výkresu. Kvalita litiny a kvalita tepelného zpracování litinové plošiny mají velký vliv na výkon litinové plošiny, případně dochází k deformaci pracovní plochy vlivem velkého zbytkového vnitřního pnutí; Nebo přesnost nelze udržet, protože není odolná proti opotřebení; Nebo kvůli obtížnosti škrábání nelze získat malou hodnotu drsnosti.
2. Počáteční bod měření rovnoběžnosti odlitků obráběcích strojů: upevněte základnu stupnice a poté dotkněte ukazatele stupnice nad povrchem měřeného předmětu a posuňte měřený předmět, abyste zkontrolovali rovnoběžnost mezi povrchem obrobku a povrch plošiny.
3. Vztažná plocha měření úhlu odlitků obráběcích strojů: Jako referenční plocha se používá litinová platforma a měření úhlu lze provádět pomocí sinusovky a úhlového měřidla.
4. Úroveň základny pro měření výšky odlitků obráběcích strojů: měřený předmět a základna měřicího stolu se umístí na litinovou plošinu pro měření výšky a poté lze výšku porovnat se standardním blokovým měřidlem.
Odlitky z obráběcích strojů lze použít v mnoha oblastech. Odlitky z obráběcích strojů jsou základními nástroji průmyslových výrobních strojů. Odlitky obráběcích strojů slouží ke kontrole dílů, které je třeba zpracovat. Kontrolní položky zahrnují velikost, odchylku chování a přesnost dílů. Z toho vidíme, že výrobci mají vysoké požadavky na proces odlévání odlitků obráběcích strojů.
Pro tato použití odlitků obráběcích strojů můžeme vědět, že jsou kladeny dobré požadavky na přesnost odlitků obráběcích strojů. , nicméně, požadavky hlavního bodu je, že přesnost odlitků obráběcích strojů, ale ať už se používají suroviny odlitků obráběcích strojů nebo výrobní proces, nízká hustota jsou všechny v ložovém lití nevýhody běžné, nízká hustota sníží pevnost a tvrdost železných výrobků, zlepšit plasticitu výrobku, takže umístěn, pokud mírně nevíte při použití obráběcího stroje odlitky, aby jeho deformace, ovlivňující přesnost měření. Pokud chcete vyřešit problém hustoty odlévání obráběcím strojem, je třeba začít od kořene. Nemůžeme v peci rafinaci strojních odlitků věnovat pozornost detailům.
