Přesné lití

 

Co je přesné lití?
 

 

 

Přesné lití nebo lití do ztraceného vosku je výrobní proces, ve kterém se voskový vzor používá k tvarování jednorázové keramické formy. Voskový vzor je vyroben v přesném tvaru odlévaného předmětu.

 

Výhody přesného lití

Hladký povrch
Investiční lití používá keramickou formu, která může produkovat mnohem hladší povrchovou úpravu, typicky s průměrnou povrchovou úpravou 125 RA po odlití.

Rychlejší výroba
Investiční odlitky zkracují pracovní dobu a produkují rychlejší dodací lhůty, protože značně snižují množství potřebného obrábění po odlévání.

Přísné tolerance
Investiční odlitky mají užší tolerance, což snižuje množství potřebného obrábění. Standardní tolerance je +/-,005 na palec.

Cenově dostupné nástroje
Investiční lití vyžaduje méně nákladné vybavení a je ze své podstaty méně nebezpečné, což umožňuje, aby náklady zůstaly nízké.

 

Široký rozsah velikostí
Investiční lití umožňuje velké i malé odlitky. Lze odlévat složité miniaturní díly, které mají 1/10 unce nebo méně, a také velké díly až do hmotnosti 50 liber.

Materiálová rozmanitost
Existuje celá řada materiálů, které lze použít pro investiční lití, od bronzu, nerezové oceli a dokonce i hliníku. Níže si můžete prohlédnout úplný seznam materiálů, se kterými Milwaukee Precision Casting pracuje.

 
Popis produktů

Proč nás vybrat?

Qianshi Machinery byla založena jako podnik specializující se na navrhování a zpracování odlitků. Po téměř 15 letech vývoje má nyní dvě slévárny a zpracovatelský závod a stala se společností na přesné investiční lití se silnou technickou silou a bohatými praktickými zkušenostmi, průmyslovým a obchodním podnikem, který může poskytovat integrované služby designu, odlévání, zpracování, povrchová úprava, montáž a samoobslužný export odlitků.

 
 

Technická podpora:
Náš inženýrský tým využívá nástroje jako CAD, SolidworksPro-E, Procast atd. K efektivnímu poskytování technických služeb odlévání. Dokáže číst a vytvářet výkresy PDF GIF TIFF JPEG ve formátech DWG, DXFIGS a sSLD.

 

 
 
 

Rychlé vzorkování:
Forma pro rychlé dodání vzorku je dokončena během tří až deseti dnů, odlévací vzorek je dokončen během tří až sedmi dnů, zpracování vzorku je dokončeno během jednoho až pěti dnů a celá výroba vzorku je dokončena během sedmi až dvaceti osmi dnů.

 
 
 

Malosériová výroba:
Speciálně vybavený malosériovou výrobní linkou může být flexibilně zpracován podle množství objednávky a termínu dodání.

 
 
 

Tepelné zpracování:
Zařízení na tepelné zpracování je vybaveno skříňovou pecí a síťovou pásovou pecí, které zvládnou metody tepelného zpracování, jako je žíhání, normalizace, kalení a temperování.

 
 
 

Zpracování soustružení:
Zpracovatelská dílna se rozkládá na ploše 4200 metrů čtverečních a je vybavena běžnými soustruhy, CNC soustruhy, stopkové frézy, horizontální frézovací vrtačky, radiální vrtačky, pily a další stroje a zařízení.

 
 
 

Povrchová úprava:
Jsme schopni zajistit různé povrchové úpravy jako je černění, zinkování, niklování, chromování, elektroforetické lakování, stříkání a nástřik plastů.

 

Naši inovativní inženýři také pozitivně pracují ve výzkumu a vývoji mechanických produktů a úspěšně získali řadu patentů jak na mezinárodní, tak na národní úrovni.

Certificate
Čína patent technologie Expo
Certificate
Zlatá cena inovačního projektu

 

 

 

Certificate
Vítězný tým

 

 

Certificate
Zvláštní cena za vynález a tvorbu
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory

Jaké jsou materiály používané při lití?

 

 

Mezi materiály používané při odlévání patří:
Kovy: Jako železo, hliník, měď a zinek.
Slitiny: Kombinace kovů pro zlepšení vlastností, jako je bronz a mosaz.
Keramika: Jako porcelán a hlína na keramiku.
Plasty: Včetně termoplastů a termosetů.
Kompozitní materiály: Míchání vláken a pryskyřic pro specializované aplikace.
Guma: Pro vytváření pružných dílů.
Sklo: Používá se pro umělecké a funkční předměty.
Beton: Běžný v architektonickém a dekorativním lití.

Aplikace odlitků

Slévárny zásobují všechna odvětví moderního světa, včetně automobilového, leteckého, energetického, železničního, petrochemického, lékařského, obranného a námořního, všechny aspekty moderního života jsou závislé na odlitcích, od brzdových kotoučů po lékařské implantáty, od lodních motorů po letadla lopatky turbíny.

 

 

Automotive

Automobilový průmysl
Pro automobilový průmysl jsou odlitky životně důležité. Vzhledem k široké škále odlitků, které obsahují, jsou osobní nebo nákladní auta bez nich nemyslitelná. Odlévané komponenty se používají nejen v motorech, hnacích ústrojích a podvozcích, ale také v karoseriích vozidel.

General Engineering

Všeobecné strojírenstvíZejména ve všeobecném strojírenství celému návrhu stroje často dominují lité součásti a spoléhá se na inovace a pokročilé technologie, které splňují stále přísnější požadavky. Slévárny stále více splňují pokroky v technickém vývoji a požadavky na energetickou účinnost díky lehké konstrukci a optimalizaci litých součástí.

Agriculture Machines

Zemědělské stroje
Zemědělství je páteří téměř všech světových ekonomik. Ale také zemědělský stroj je neúplný bez zemědělských odlitků. Díly ze železné oceli a lehkých kovů slouží jako kola, náboje a brzdové bubny, hydraulika, součásti motoru a hnacího ústrojí atd.

Building and Construction

Stavba a stavba
Sortiment výrobků dodávaných slévárnami do stavebnictví je velmi široký a zahrnuje:
▲tlakové a drenážní potrubí
▲odlitky do kanalizace a povrchové krabice
▲odlitky na radiátory, kotle
▲odlitky vařičů a kamen
▲sanitární odlitky
▲tvarovatelné kování

Electrical Engineering

Elektrotechnika
Podobně jako strojírenský průmysl, i elektrotechnika pokrývá širokou škálu pododvětví. Odlitky se používají v zařízeních pro výrobu energie, jako jsou například transformátory a generátory, stejně jako v elektromotorech. Přispívají k úspěchu energetického obratu a podporují energetickou účinnost v průmyslových závodech.

Medical Engineering

Lékařské inženýrství
Sotva existuje lepší příklad než použití litých komponentů pro lékařský sektor, který ukazuje, jak odlitky přímo pomáhají lidem. Rozsah jejich aplikací zahrnuje integrální součásti pro počítačovou tomografii a skenery, stejně jako pro odlévané protézy, jako jsou kolenní a kyčelní klouby, a dokonce i odlitky používané v infrastruktuře nemocnic, jako jsou uzly na nemocničních lůžkách.

Ship Building

Stavba lodi
Mobilita na volném moři, ať už slouží k přepravě nákladu nebo cestujících, je neodmyslitelně spjata s odlitky vyrobenými ve slévárnách. Slévárny vyrábějí velké motory pro lodě všech velikostí ve velkém a jsou z velké části zodpovědné za energetickou účinnost v oceánech.

Aerospace Industry

Letecký průmysl
Špičková technologie v celé své kráse: bez odlitků se žádné letadlo nemůže vznést a žádná raketa se nemůže přesunout do vesmíru. Odlitky, často vyráběné procesem vytavitelného lití, lze nalézt v turbínách a proudových motorech, jakož i v trupech, podvozku a vnitřním vybavení letadel.

Energy and Renewable Energy

Energie a obnovitelná energie
Obnovitelné zdroje bez odlitků jsou nemyslitelné. Odlitky se používají v mnoha aspektech energetického průmyslu, jako jsou čerpadla a ventily pro ropný a plynárenský sektor, stejně jako odlévané uzly pro konstrukce na moři a na pobřeží, pro náboje pro větrné turbíny, stejně jako odlitky pro větrné a vlnové konstrukce. energetické aplikace.

Railway Engineering

Železniční inženýrství
Přeprava osob i zboží po zemi závisí na efektivitě železničního inženýrství ve všech regionech světa. Do značné míry je to díky odlitkům, že železniční doprava je jednou z nejbezpečnějších dopravních infrastruktur. Odlitky v železničních aplikacích zahrnují motorové bloky pro elektrické i naftové motory, jakož i podvozkové a brzdové komponenty ve velkém měřítku. Železniční přejezdy jsou také odlitky.

Art

Umění
Již ve starověku se v umění používala velká rozmanitost procesu odlévání. To odpovídá době bronzové až do současnosti. Sochaři jako Auguste Rodin, Jeff Koons a Tony Cragg jsou jen někteří jmenovaní, kteří používají a používají proces odlévání pro svá díla.

Steel Industry

Ocelářský průmysl
Výroba oceli je stále tepovým monitorem ekonomického vývoje, protože ocel je dodávána jak do stavebnictví, tak do automobilových a strojírenských podniků. Například lité válce jsou absolutně high-tech produkty, které zajišťují stabilitu procesu v ocelárnách po celém světě.

 

 

FAQ

Q1: Jaká je surovina pro přesné lití?

Odpověď: Surovina pro přesné odlévání obvykle zahrnuje kov, keramiku, plast, vosk a další materiály. Mezi nimi je kov nejpoužívanější surovinou pro přesné lití, včetně hliníku, zinku, mědi, oceli, titanu a dalších kovů. Kromě toho se pro přesné lití běžně používají také keramické a plastové materiály, které se obvykle používají pro přesné lití malých dílů nebo modelů s vysokými technickými požadavky.
Přesné lití je druh procesu odlévání, který využívá vysoce přesné formy k získání vysoce přesných odlitků. Surovinou pro přesné lití je obvykle tekutý kov nebo plastová pryskyřice, která se vstřikuje do formy a poté ve formě tuhne. Proces přesného lití vyžaduje vysoce přesné formy a přísnou kontrolu procesu, aby byla zajištěna přesnost a rozměrová stabilita odlitků.

Q2: Jaká je nejnovější technologie odlévání?

A: Přední technologie a inženýrství odlévání|Technologie odlévání Jedním z nejnovějších a nejvíce vzrušujících pokroků v technologii odlévání je možnost tisku 3D pískových forem a jader. Spolupracujeme s partnerem na výrobě vysoce přesné formy za podstatně kratší dobu než tradičními metodami.

Q3: Jaký typ odlévání je nejoblíbenější a nejjednodušší?

Odpověď: Odlévání do písku je jedním z nejoblíbenějších a nejjednodušších typů odlévání kovů a používá se po staletí. Odlévání do písku umožňuje menší dávky než lití do trvalých forem a za velmi přijatelné náklady.

Q4: Jaká je nejlepší metoda odlévání?

A: Odstředivé lití, roztavený kov nalitý do zvlákňovací matrice směrově tuhne a odstřeďuje nečistoty s nízkou hustotou do vnitřního prostoru, kde jsou následně opracovány. Výsledkem je čistota materiálu, která je obvykle lepší než u jiných procesů odlévání nebo kování.

Q5: Jaké jsou tři způsoby odlévání kovu?

A: Jsou to tlakové lití, lití na vytavitelný model a lití do písku. Každý z nich poskytuje své vlastní jedinečné výrobní výhody. Způsob výroby odlitků je proces lití roztavených kovových materiálů do formy. Po ztuhnutí vyjměte obrobek z formy.

Otázka 6: Proč se při odlévání používá chlad?

Odpověď: Chladničky jsou kovové předměty, které se umísťují do formy, aby se zvýšila rychlost ochlazování odlitků. Zužování tenčích sekcí směrem k silnějším sekcím je známé jako „vycpávka“. To bude vyžadovat další materiál. Pokud vycpávka není poskytnuta, smrštění středové linie nebo poréznost povede k tenčí části.

Q7: Jak zabráníte odlévání za studena?

Odpověď: Nejlepší způsob, jak zabránit studeným uzávěrům, je zvýšit tekutost roztaveného kovu. To lze provést několika způsoby: Optimalizujte vtokový systém tak, aby se minimalizovaly úzké příčné dráhy a zajistily krátké dráhy průtoku. Zvyšte teplotu lití, abyste zabránili předčasnému ztuhnutí.

Q8: Jaké kovy se používají při odlévání?

Odpověď: Odlévání kovu je proces, při kterém je kov tvarován do určitého tvaru pomocí formy. Tento proces se používá po tisíce let za účelem vytvoření široké škály předmětů z kovu.
1. Šedá litina
2. Bílé železo
3. Lití z tvárné litiny
4. Nerezová ocel
5. Měď
6. Zinek
7. Hliník

Q9: Co dělají přesné odlitky?

Odpověď: Společnost PCC je lídrem na trhu ve výrobě velkých, komplexních konstrukčních odlitků, odlitků profilů, kovaných součástí, leteckých konstrukcí a vysoce zkonstruovaných kritických spojovacích prvků pro letecké aplikace. Kromě toho je Společnost předním výrobcem odlitků nosných profilů pro trh průmyslových plynových turbín.

Q10: Jaké je nejpřesnější odlévání kovu?

Odpověď: Metoda ztraceného vosku je velmi vhodná pro výrobu přesných odlitků se složitými tvary a vysokou rozměrovou přesností a kvalitou. Navíc nabízí velkou svobodu jak při výběru designu, tak ve výběru materiálu vámi požadovaných odlitků.

Q11: Jaký je rozdíl mezi technikami přesného a nepřesného lití?

Odpověď: Ve srovnání s tradičním procesem lití do písku se odlitky získávají přesným litím, mají přesnější rozměry a lepší povrchovou úpravu. Její výrobky jsou přesné, komplexní a blízké konečnému tvaru dílu.

Q12: Jaký kov se nejsnáze odlévá?

A: Zinek. Díky nízkému bodu tání 425 stupňů Celsia je odlévání zinkového kovu ideálně vhodné pro tlakově lité materiály. Vzhledem k tomu, že se dokáže roztavit a vychladnout v krátké době, je jedním z nejsnadněji odlévaných kovů do složitých tvarů, které se vyznačují jak přesností, tak odolností.

Q13: Jaká metoda odlévání poskytuje nejpřesnější a nejkvalitnější povrch odlitků?

Odpověď: Tlakové lití je ideálnější pro díly, které vyžadují rozměrovou přesnost a je ideální pro vyšší výrobní série.

Q14: Který proces odlévání je nejrozšířenější?

Odpověď: Odlévání do písku je nejběžnější metodou používanou pro odlévání kovů.

Q15: Jak funguje lití do ztraceného vosku?

Odpověď: Základní proces odlévání ztraceného vosku zahrnuje vytvoření vzoru a formy a poté nalití roztaveného kovu do formy. Poté vyjmete pevný kovový odlitek a dokončíte svůj kus. Tento proces je přizpůsobitelný pro různé typy odlévání kovů spolu s tvary, velikostmi a dalšími.

Q16: Jaká je nejnovější technologie odlévání?

Odpověď: Jedním z nejnovějších a nejvíce vzrušujících pokroků v technologii odlévání je možnost tisknout 3D pískové formy a jádra. Spolupracujeme s partnerem na výrobě vysoce přesné formy za podstatně kratší dobu než tradičními metodami.

Q17: Jaký typ odlévání je nejoblíbenější a nejjednodušší?

Odpověď: Odlévání do písku je jedním z nejoblíbenějších a nejjednodušších typů odlévání kovů a používá se po staletí. Odlévání do písku umožňuje menší dávky než lití do trvalých forem a za velmi přijatelné náklady.

Q18: Jaká je nejstarší metoda odlévání?

Odpověď: První modely odlévání byly vyrobeny pravděpodobně 4000 let v Mezopotámii ze včelího vosku. Žába odlitá v mědi je nejstarším žijícím důkazem složitých vzorů používaných již v roce 3200 př. nl Jádro bylo také použito k vytvoření složitého vnitřku odlitku.

Q19: Jaký je nejznámější odlitek do ztraceného vosku?

Odpověď: Odlévání ztraceného vosku je v japonštině známé jako rōgata a pochází z období Yayoi, cca. 200 před naším letopočtem. Nejznámějším dílem vyrobeným cire perdue je bronzový obraz Buddhy v chrámu kláštera Todaiji v Naře. Byl vyroben v úsecích mezi lety 743 a 749, údajně s použitím sedmi tun vosku.

Q20: Jaké jsou problémy s litím ztraceného vosku?

Odpověď: Příliš vysoké i příliš nízké množství kapaliny může vést k drsnému povrchu odlitku. Dlouhodobé zahřívání na příliš vysoké teploty by mohlo vést k rozpadu vložky s následkem hrubých stěn formy. Kromě toho by produkty rozpadu mohly kontaminovat slitinu a způsobit povrchové vady.

Q21: Používá se dnes ještě lití do ztraceného vosku?

Odpověď: Je to jedna z nejstarších známých technik tváření kovů z doby před 6,000 lety, ale stále je široce používána pro výrobu šperků, zubního lékařství a umění. Jeho průmyslová forma, investiční lití, je běžným způsobem vytváření přesných kovových dílů ve strojírenství a výrobě.

Jsme jedním z předních výrobců a dodavatelů přesných odlitků v Číně a dodáváme široký výběr vysoce kvalitních přesných odlitků. Neváhejte a velkoobchodujte vysoce kvalitní přesné odlévání z naší továrny. Doufám, že se vám bude nakupování líbit.