Opatření pro nátěry lití do písku.

Důležitým článkem, který ovlivňuje licí prvky obalovaného písku, je úprava starého písku. Dá se říci, že pokud staré ošetření pískem není na místě, nelze jej zastavit, aby se zde lépe spotřebovala fakta o starém ošetření pískem. Výše uvedené zahrnuje druh starého písku, teplotu starého písku, tvar stupňovitého písku atd. Dá se říci, že to vše je ovlivněno jeho odléváním do jílového písku. Kromě toho víme, že odlévání potaženého písku bude zahrnovat nějaký nový písek nebo některé další nové materiály, které ovlivní odlévání potaženého písku. Písek se také používá ke sledování výkonu některých jiných formovacích písků. Úprava některých systémů jílového zeleného písku používaných pro lití do písku s povlakem bude ovlivněna mnoha faktory.

Pokud nebudete věnovat pozornost těmto ovlivňujícím faktorům, ovlivní to celkovou výkonnost celého slévárenského průmyslu. Je třeba říci, že existuje mnoho faktorů, které ovlivňují odlévání obalovaného písku. Kromě manipulace s těmito materiály zahrnuje také vybavení a konstrukční postupy operátorů. Dá se říci, že ty se více či méně dotknou.

Častým problémem ve výrobním procesu potahovaného písku je špatná tekutost nebo špatná propustnost vzduchu. Použijte přiměřený brusný tlak ke zlepšení výfukového systému a vyhněte se zadržování dechu; jako jádrovou skříň použít materiály s malou deformací; použijte obalovaný písek s dobrou tekutostí a propustností vzduchu. Deformace jádra, lom, nerovnoměrné zahřívání formy nebo velký rozdíl v tloušťce stěny jádra, což nemá za následek žádný rozdíl ve smršťování během chlazení; deformace vidlice jádra nebo nerovnoměrné uložení pískových jader; špatný výkon při vysokých{0}}teplotách odlitků do písku s povlakem; odlitky Špatná ventilace pórů a jader; velký obsah vzduchu v pryskyřičném písku nebo nepřiměřená rychlost větru; písková jádra nejsou zcela vytvrzena. Pro zlepšení výfukového efektu je třeba zlepšit výfukový systém; pro lití do písku s povlakem se používá surový písek s vysokou koncentrací nebo hrubší; používá se písek s nízkým-plynem.

Odlévání do písku s povlakem by mělo používat písek s povlakem odolným vůči vysokým teplotám a nízkému smršťování; vylepšený systém nalévání využívá beztlaký typ. Pryskyřice v potaženém písku zhasíná a vytváří teplo při vysoké teplotě, což snižuje rychlost tuhnutí roztaveného železa a způsobuje smršťovací dutiny.

Povlakovaný písek se louská během procesu výroby odlévaného písku. Tato situace je způsobena nepřiměřeným designem formy a nerovnoměrnou teplotou jádra, což způsobuje, že nízkoteplotní část nízkoteplotní části je pevná a odlupuje se; nátěrový písek má nízkou teplotu tání, nízkou rychlost vytvrzování a nízkou tepelnou pevnost. Je nutné zlepšit strukturu formy, aby bylo rozložení teploty rovnoměrné; vyberte pryskyřice s vysokým bodem tání, vysokou rychlostí vytvrzování a vysokou tepelnou pevností. Odlévání do písku s povlakem má dobrou tvarovatelnost odlitku a jasné obrysy. Lze použít metodu stohovacího zastavení lití a technický výtěžek je vysoký, který může dosáhnout více než 90 procent.